TEL: 021-54038008

環保部發布國家先進污染防治示範技術名錄

環保部發布《國家先進污染防治示範技術名錄和《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄

關于發布2015年《國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)》和《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄(水污染治理領域)》的公告

為貫徹《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》,落實《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》(國發〔2011〕35号)和《水污染防治行動計劃》(國發〔2015〕17号),加快環保先進污染防治技術示範、應用和推廣,我部組織有關單位篩選了一批先進水污染治理技術,編寫形成了2015年《國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)》和《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄(水污染治理領域)》,現予發布。《國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)》所列技術具有創新性,技術指标先進、治理效果好,基本達到實際工程應用水平,具有工程示範價 值。《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄(水污染治理領域)》所列技術是經工程實踐證明了的成熟技術,治理效果穩定、經濟合理可行,鼓勵推廣應用。

附件:1.2015年國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)

2.2015年國家鼓勵發展的環境保護技術目錄(水污染治理領域)

環境保護部

2015年12月7日

環境保護部辦公廳2015年12月8日印發


附件1國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)》所列技術具有創新性,技術指标先進、治理效果好,基本達到實際工程應用水平,具有工程示範價值。

2015年國家先進污染防治示範技術名錄(水污染治理領域)

序号

技術名稱

工藝路線及參數

主要技術指标

适用範圍

技術特點

應用案例

1

空氣提升交替循環流濾床技術

采用交替供氣的方式獲得循環流,通過空氣提升在并列的四個填充複合濾料的濾床中形成交替循環流,通過曝氣生物濾池實現同步除碳和脫氮。水力停留時間為4~8h,容積負荷3~5kgCOD/(m3×d)。濾池内氣水比為5:1,噸水電耗0.5kWh。

處理生活污水,出水BOD、COD和氨氮滿足《城鎮污水處理廠污染物排放标準(GB18918-2002)一級A标準。

農村及城鎮生活污水、醫院廢水的處理,中水回用處理。

由四個淹沒式生物濾池形成一個整體,既提供氧氣來源,又提供循環流動的驅動力,降低了能耗;在不同濾池實現交替A/O,滿足脫氮要求,不需回流。

馬鞍山南部沿江承接轉移集中區居民小區600t/d生活污水處理工程

2

電磁切變場強化臭氧氧化污水深度處理技術

在電磁切變場發生器中投加臭氧,污水中産生瞬間極高幅值的電流脈沖,生成羟基自由基,同時增加臭氧的溶解度;然後進入臭氧催化氧化反應器,污染物得到高效催化氧化;最後通過曝氣生物濾池進行生化處理。

進水CODCr150mg/L,SS<10mg/L;出水CODCr<50mg/L,SS<10 mg/L。

制藥、化工等行業污水中溶解性難降解有機物的深度處理。

利用電磁切變場技術增強了臭氧氧化效果,提高了難生物降解有機物的降解和去除。

河北省安裝工程公司第一分公司

600000t/d石家莊橋東污水處理廠高級催化氧化污水深度處理工程

3

臭氧催化氧化法制藥廢水深度處理技術

來自生化單元的出水經提升後進入裝有雙功能催化劑的臭氧氧化反應器進行臭氧催化氧化處理,然後經生物處理(微氧水解+好氧MBBR組合工藝),出水經絮凝沉澱後排放。其中臭氧投加量30~50mg/L,臭氧反應器停留時間15min,電耗0.5~1.0kWh。

進水COD<400mg/L,色度<300倍,氰化物<0.042mg/L;出水COD<80mg/L(若後續結合Fenton氧化工藝,COD可低50mg/L),色度<5倍,氰化物<0.01mg/L。

β-内酰胺類抗生素生物制藥廢水深度處理。

高效催化臭氧氧化+微氧水解工藝有效提高了廢水可生化性。

吉林榆樹帝斯曼藥業3000t/d抗生素廢水催化法深度處理工程

4

高氨氮有機廢水短程-厭氧氨氧化脫氮處理技術

該技術分為三個處理單元,污水經第一單元将氨氮部分轉化為亞硝态氮後進入第二單元,其中的氨氮和亞硝态氮在厭氧氨氧化菌的作用下轉變成氮氣,最後進入第三單元,部分硝化,實現生物脫氮。

進水NH3-N500mg/L,CODCr≤1200mg/L,BOD5≤500mg/L;

出水NH3-N≤20mg/L,CODCr≤100mg/L,BOD5≤20mg/L。

蛋白、食品添加劑、藥品制造等生物發酵行業高濃度高氨氮有機廢水處理。

通過厭氧氨氧化細菌的氧化作用,大幅度降低外部鼓風的動力消耗,在不添加外部碳源的情況下,有效去除水中的氨氮和有機物。

甯夏伊品生物工程股份有限公司10000t/d玉米深加工生産廢水處理工程

5

離子交換纖維印制電路闆重金屬廢水處理及資源化技術

廢水(含銅、鎳)經勻質勻量調節并經過濾去除固體顆粒雜質後流進離子交換纖維吸附系統,出水重金屬離子濃度滿足《電鍍污染物排放标準》(GB21900-2008)标準要求,可回用于生産工藝或進入綜合廢水處理工藝。離子交換纖維吸附飽和後可再生,再生濃縮液投加藥劑,經沉澱壓濾的濾餅資源化利用,濾液返回前端處理。

含銅廢水:進水總銅142mg/L,處理後總銅

0.256mg/L,銅回收率可達98%以上。含鎳廢水:進水總鎳84.4mg/L,處理後總

鎳0.010mg/L,鎳回收率可達99%以上。

印制電路闆重金屬廢水(非絡合廢水)處理及資源化。

采用纖維狀離子交換材料,具有表面積大、吸附-脫附速度快的特點。

江蘇揚泰電子有限公司1260t/d PCB重金屬廢水處理工程

6

焦化廢水電滲析+反滲透集成膜脫鹽回用處理技術

該技術對生化處理後的焦化廢水采用芬頓氧化工藝氧化有機物後,再用電滲析預脫鹽,産水再經過“超濾-反滲透”進一步脫鹽回用,反滲透濃水和電滲析預脫鹽濃水通過濃縮型電滲析進一步産水并濃縮。脫鹽産水回用于循環冷卻水補充水,電滲析濃水需單獨處置。

進水CODCr≤300mg/L,鈣硬度(以CaCO3計)≤250mg/L,Cl-≤750mg/L,TDS≤3500 mg/L,NH3-N≤20mg/L;處理後産水CODCr≤20mg/L,鈣硬度≤150mg/L,Cl-≤30mg/L,TDS≤200mg/L,NH3-N≤2mg/L。系統總體産水率可達到85%。

焦化廢水深度處理與回用。

利用芬頓工藝氧化有機物,降低後續膜污染;以“電滲析+反滲透”組合工藝作為深度脫鹽工藝,經過電滲析預脫鹽處理降低鈣鎂,減緩後續膜污染;通過電滲析濃縮反滲透濃水進一步提高産水率。

遷安中化煤化工有限責任公司16560t/d難降解含鹽有機廢水深度處理回用工程

7

中和+膜過濾處理鋼鐵行業酸洗廢水技術

酸洗廢水經石灰石預中和調節pH值為5~6之後再投加石灰進一步中和pH值至8~9,廢水中的鐵離子與堿溶液反應,形成氫氧化鐵、氫氧化鋅等沉澱混合物,之後通過管式膜完成固液分離,出水達标排放。

進水CODCr 200mg/L,TP 35mg/L,總鐵350mg/L,pH值2,SS 300mg/L;出水CODCr 15.2mg/L,TP 0.45mg/L,總鐵0.05mg/L,pH值為6~9,SS未檢出。

鋼鐵行業酸洗廢水處理。

石灰+石灰乳兩步中和投加準确、處理成本低、管理簡便;采用管式膜固液分離設備,提高分離效率。

天津冶金集團中興盛達鋼業有限公司7200m3/d鋼鐵行業酸洗廢水處理與回用工程

8

冶煉煙氣污酸中重金屬處理及铼酸铵富集技術

在冶煉煙氣制酸産生的含酸5%~10%污酸中添加專用絡合劑,使重金屬離子及砷與藥劑在反應器内快速反應後進入闆框壓濾機固液分離。濾液可返回動力波洗滌系統循環使用,也可用于稀酸補充液。濾餅可回收利用提取有價金屬(铼酸铵)或外運處置。

進水砷1000mg/L,銅42.75~156.15mg/L;出水砷<0.5mg/L,銅<0.1mg/L。鉛、镉的去除率也達到90%以上。

冶煉煙氣制酸産生的含酸5%~10%污酸及有色冶煉(采掘、冶煉)酸性廢水的處理。

采用專用絡合劑及快速反應器,在強酸條件下實現快速反應生成沉澱物,藥劑不會和污酸中的鈣等堿土金屬發生絡合反應,産泥量減少。實現了污酸零排放。

金川集團股份有限公司30m3/h冶煉煙氣制酸廢水除銅除砷工業化改造工程

9

循環冷卻水電化學處理技術

通過電化學反應,在反應室(陰極)内壁附近水發生還原反應,水中的結垢物質析出并附着在内壁上,定期去除沉積的水垢,維持循環水水質平衡;在電極(陽極)附近水中的氯離子發生氧化反應産生遊離氯(≥0.8mg/L)、OH-等物質,持續控制系統中細菌和藻類的滋生。

循環水控制指标:濁度≤20mg/L,pH值8.0~8.5,電導率≤5000μs/cm,Cl-≤1000mg/L,鈣硬度(以CaCO3計)≤850mg/L,總堿度(以CaCO3計)≤

300mg/L,總鐵≤1.0mg/L,

銅離子≤100ug/L。

淡水循環冷卻水處理。

不需要添加化學阻垢、緩蝕、殺菌藥劑;減輕了傳統循環水系統排污水造成的二次污染。

藍星化工新材料股份有限公司芮城分公3000m3/h PPE系統循環冷卻水電化學處理項目

10

物化預處

理+生物脫氮組合工藝處理煤頭合成氨廢水技術

該技術采用“預處理+生物組合處理”集成工藝處理煤頭合成氨工業廢水。物化預處理包括銅催化鐵内電解+蘇打軟化+硫酸亞鐵脫硫+次氯酸鈉氧化破氰+絮凝沉降+空氣吹脫除氨組合工藝。生物脫氮采用“EGSB+A/O”組合工藝,出水采用活性炭吸附進一步深度處理。EGSB停留時間12h;A池停留時間8h,O池污泥負荷0.12kgBOD5/(kgMLSS×d),0.04kgNH3-N/(kgMLSS×d),污泥濃度4gMLSS/L。

進水COD 3000~4000mg/L,總氮3000mg/L,氨氮2500mg/L;

出水COD 50mg/L,總氮25mg/L,氨氮15mg/L。

煤頭合成氨廢水處理。

使用銅催化的零價鐵内電解提高可生化性;

使用硫酸亞鐵沉澱硫離子,次氯酸鈉氧化破氰,降低硫化物和氰化物對後續生化處理沖擊。

華強化工集團股份有限公司8000m3/d高氨氮合成氨生産廢水處理工程

11

高濃度有機廢水水煤漿氣化處理技術

利用水煤漿氣化技術處理高濃度有機廢水,廢水與不可磨性固體、水溶性固體經攪拌、pH調質成懸濁液,加入助劑生成制漿液,然後與原料煤、炭黑等按一定比例混合研磨制備水煤漿(濃度50%~60%),與壓縮後的純氧一起噴入氣化爐氣化、熔融、裂解,分離出的炭黑水部分返回制漿,部分進入污水處理系統處理達标排放,水煤氣經過淨化和變換進入合成氨系統。

進水COD 20萬mg/L,氨氮5000mg/L;出水COD≤50mg/L,氨氮≤20mg/L。

藥品生産、精細化工、人造革等行業的蒸餾及反應殘液、母液及反應基或培養基、精餾殘液、廢有機溶劑等危險廢物處理;進水指标要求:Cl-≤5000mg/L,基本不含重金屬。

采用水煤漿氣化技術處理高濃度有機廢液;針對不同廢液種類可選用相應的水煤漿助劑;降低合成氨生産成本。

浙江豐登化工股份有限公司利用水煤漿技術處置高濃度廢水聯産合成氨項目

12

催化還原法有機氯化物工業廢水預處理工藝與裝置

采用集混合、還原反應、固液分離、澄清等功能于一體的設備,以鐵二元金屬為還原劑、可溶性無機鹽陰離子為催化劑,在酸性條件下,将廢水中有機氯化物催化還原脫氯。出水進入後續生化處理工藝處理。根據脫氯要求,可設置1~3級。系統水力停留時間12~36h,還原劑鐵合金粉末用量1~3kg/m3。

進水三氯乙烯28mg/L,四氯乙烷239.3mg/L;出水三氯乙烯0.26mg/L,四氯乙烷未檢出。

含有機氯化物工業廢水的預處理。

采用廉價易得鐵合金廢料為還原劑;塔式反應設備,結構緊湊、占地面積小。

浙江巨化股份有限公司電化廠120m3/d三氯乙烯廢水脫氯處理工程

13

機械霧化蒸發器處理高鹽廢水技術

該機械霧化蒸發器包括蒸發噴嘴、水路供應系統和電器控制系統。廢水經加壓後高速噴射,經特殊葉輪破碎成100~400μm的水滴後抛擲至空中實現蒸發;同時,通過控制合理的水滴漂移範圍避免對蒸發塘周邊環境的影響。單台蒸發器蒸發量6~10t廢水/h。

年平均蒸發率可達50%,電耗4kWh/t水,使用壽命10年。項目運行時周邊大氣環境中TSP濃度滿足

《大氣污染物綜合排放标準》(GB 16297-1996)中無組織排放監控濃度限值要求。

北方、西北幹燥地區蒸發塘濃鹽水(含揮發性污染物濃度低)的強化蒸發。

采用機械式破碎葉輪,實現水滴的多次破碎與擴散,強化了蒸發效果。

内蒙古達拉特經濟開發區管理委員會190 m3/d工業園區高鹽廢水機械霧化蒸發項目

14

金屬間化合物膜過濾泥磷提質技術

該工藝是以金屬間化合物膜為核心的膜過濾技術,将過濾淨化系統、反沖清洗系統、防結垢堵塞系統、殘渣處理系統、控制系統等五大系統組合,泥磷通過高精度過濾膜進入液相,再經液相結晶實現黃磷回收。過濾溫度控制在70℃以上,過濾壓力不超過0.35MPa,黃磷平均過濾通量大于100kg/(m2×h)。

泥磷中黃磷回收率>99%,系統排渣含磷<1%,回收黃磷質量達到《工業黃磷》(GB7816-1998)一級品質量要求。

黃磷生産過程中泥磷提質。

關鍵過濾單元采用Ti基金屬間化合物膜過濾材料,能适應高粘度、高濃度泥磷液體過

濾,磷回收率高;回收技術采用循環洗滌微終端及微錯流過濾技術,解決了泥磷的可濾性問題;工藝過程具有在線高效反沖清洗和無污染排渣等功能,生

産設備能夠實現全密閉、安全、環保運行。

四川省川投化學工業集團有限公司泥磷提質回收工程

15

生物瀝浸法污泥深度脫水及重金屬去除技術

濃縮污泥進入生物瀝浸池,通過加入專用微生物菌進行污泥改性反應,再進行闆框壓濾,脫水污泥資源化利用。當污泥中重金屬超标時,可調整工藝參數使重金屬進入液相,通過添加藥劑(如石灰乳或硫化物)沉澱回收。生物瀝浸池停留時間:市政污水污泥48h,工業廢水污泥24~48h;表面負荷一般為8m3/(m2×h)。

1)進泥含水率78.3%,經生物瀝浸後污泥含水率57.9%;2)進泥pH為6.88,生物瀝浸後為5.14;3)進泥有機質48.3%,生物瀝浸後46.3%,4)進泥糞大腸菌群菌值<0.01,生物瀝浸後>0.01;5)生物瀝浸後蠕蟲卵死亡率>95%,去除率>95%;6)進泥重金屬Cu、Zn、Pb、Cd、Cr、Hg、As分别為213mg/kg、736mg/kg、67mg/kg、2.2mg/kg、567mg/kg、9.0mg/kg、27mg/kg,生物瀝浸後分别為139mg/kg、229mg/kg、55mg/kg、1.2mg/kg、234mg/kg、4.8mg/kg、11.7mg/kg。

市政污水處理廠污泥處理,制革、印染行業污泥處理,制藥、造紙、化工行業污泥處理。

生物瀝浸專用微生物形成的優勢菌群釋放一定酸性物質,使污泥中原有的異養菌及病原菌大幅滅活,污泥中的有機物基本無變化;該微生物分泌的胞外聚合物(EPS)親水性很強,是常規活性污泥中的1/10,同時在酸性環境下污泥顆粒Zeta電位趨近于0,大大改善污泥沉降性能和脫水性能。

哈爾濱龍江環保集團股份有限公司1000t/d污泥生物瀝浸深度脫水工程

16

城市有機固廢和污泥混合生物質處理處置技術

采用“高溫熱水解+高濃度厭氧消化+高幹度脫水+餘熱幹化+沼氣綜合利用+生物炭土土地利用”工藝路線。

1)高溫熱水解技術:170℃、0.7MPa蒸汽為熱源,采用旋轉式熱水解反應器,反應時間30min,再進入閃蒸罐。

2)2)高濃度厭氧消化技術:熱水解處理後的含固率(9%~12%)物料經熱交換進入40℃厭氧反應器中進行消化,停留時間11~14d,容積負荷5.6kg/(m3·d),有機質降解率大于60%,産氣率2m3/(m3·d)以上,沼氣中硫化氫200ppm以下。

3)高幹度脫水技術:消化液投加鎂鹽生成鳥糞石,再離心脫水,可回收其中氮磷,藥耗5‰、脫水後沼渣含固率35%以上。

4)餘熱幹化技術:采用全系統餘熱利用和太陽能輻射熱為熱源,進行低溫幹燥。全廠熱能回收并梯度利用,降低總

能耗。

5)生物炭土應用:幹化沼渣是一種

緩釋肥應用于園林綠化和花卉培育。

6)沼氣綜合利用:沼氣經提純壓縮,用于城市交通加氣站或沼氣發電。

有機物降解率可達60%以上,污泥減量80%以上,滅菌率100%。與傳統厭氧消化相比,工程總投資降低10%~20%,運行成本降低12%~30%,沼氣産量提高至2倍。

城市污泥、餐廚垃圾等有機固廢綜合處理處置。

采用高溫熱水解預處理提高後續厭氧消化沼氣産率、改善污泥脫水性能;低速旋轉式反應罐可防止污泥中泥沙對設備的磨損;采用高幹離心脫水,含固率達35%以上;餘熱利用輔加太陽能幹化,降低系統能耗。

湖北國新天彙能源有限公300t/d污水處理廠污泥綜合處理處置工程

17

微生物蛋白提取方式的污泥處理及資源化利用技術

脫水污泥經調配預熱後進行水解反應,水解後污泥通過閃蒸裝置釋放壓力和換熱,然後進入闆框機固液分離,含蛋白上清液進行濃縮提純,獲得蛋白濃縮産品,制作蛋白類發泡劑、滅火劑等;污泥殘渣可用作綠化土、有機肥、建築材料等。調配預熱罐中污泥含水率86%~90%;水解停留時間4~6h;固液分離污泥殘渣含水率降至40%以下。

進泥含水率80%,處理後35%~40%,病原菌全部滅活,有機質消減40%以上。

城鎮污水處理廠污泥處理,污泥與餐廚、畜禽糞便等有機固廢混合處理,生物發酵制藥菌絲殘渣等處理。

該技術可提取蛋白并制成蛋白副産品,投資相對較少,總體運行成本低、占地少、工藝安全可靠。

天津市裕川微生物制品有限公司300t/d蛋白提取方式的污泥處理及資源化利用項目

18

污泥制備降解塑料的物理改性技術

該技術首先對污泥進行堆肥幹化後,以無害化的污泥為主要原料(質量分數≥51%),輔以添加劑及填充料,按照不同的規格要求,進行合理配比混合攪拌,然後進入改性熔融機、制粒機,使分子改性并熔融、消毒、共聚、塑化,并擠出制粒成為污泥塑料粒子。

污泥塑料粒子經加工可生産出各種污泥塑料制品。

幹化污泥含水率≤20%,塑料制品中污泥含量為51%~80%。

印染廢水污泥、農業固體廢物污泥制備污泥塑料。

在高溫高壓下實現污泥和添加劑的熔融、改性、消毒,解決了污泥和其他材料的相容

性。

浙江綠天環境工程有限公司100t/d污泥塑性粒子和制品生

産加工工程

備注:

1、本目錄以最新版本為準,自本領域下一版目錄發布之日起,本目錄内容廢止;

2、應用案例詳情可查看中國環境保護産業協會網站(http://www.caepi.org.cn)。

來源:環保部 環保之家論壇